在大部分的网架配件工业设备的加工厂里，针对独特位置拼装时，有关拧螺钉，是有严苛的操作指南具体指导进行的，释放多少的扭矩常有确立标准。螺钉在拧紧后，为了避免松脱，应附加释放一个预紧力，因而松半圈后预紧力将清理，网架配件螺钉在拧紧后处在延展性变形中，特别是在是在高溫和振动荷载的状况下，长期性那样不断工作压力会造成应力松，螺钉变为塑性形变后，其抗压强度会大幅度降低乃至无效。
1. 扭矩控制法
界定：当拧紧扭矩超过某一设置的操纵扭矩时，马上终止拧紧的控制措施。
优势：自动控制系统简易、立即，便于用扭矩或高精度扭矩扳子来查验拧紧的品质。
缺点：操纵精度不高(预紧力偏差±百分之25上下)，也不可以灵活运用原材料的发展潜力。
2. 扭矩-转角控制法
界定：先把地脚螺栓拧到一个并不大的扭矩后，再此后点刚开始，拧一个要求的转角的控制措施。
优势：网架配件地脚螺栓径向预紧力精度较高(±百分之15)，能够受到很大的径向预紧力，且标值可集中化遍布在均值周边。
缺点：自动控制系统较繁杂，要准确测量扭矩和转角2个主要参数;且质量检验单位也不容易找到适度的方式 对拧紧結果开展查验。
3. 范围控制法
界定：把网架配件地脚螺栓拧紧到一定程度后，终止拧紧的一种方式 。
优势：拧紧精度十分高，预紧力偏差能够操纵在±百分之8之内;但其精度关键在于地脚螺栓自身的抗拉强度。
缺点：网架配件拧紧全过程需要对扭矩和转角曲线图的斜率开展动态性的、持续的测算和分辨，自动控制系统的实用性、与运算速率等常有较高的规定。
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